利用電極反(fǎn)應在金(jīn)屬表麵形成鍍層的工法都是電化學(xué)法,主要是有電鍍和氧化。電鍍是采用加工工件作為陰極,在電解質溶(róng)液當中通過外部電流的作(zuò)用形成一層鍍層。靜電噴塗的噴塗質量也是比較好的,采用靜電噴塗進行表麵處(chù)理,工件的表麵會(huì)顯得十分光(guāng)滑潔淨,富有光澤,同時靜電(diàn)噴塗塗(tú)層(céng)還就有和好的表麵附著力,因此(cǐ)可(kě)以對工件起到一個很好的保護效果。用電弧或等離子法在保護氣氛下噴塗鈦(tài)或(huò)鈦鉭層,可防止泵殼內表麵以及攪拌器(qì)等受含有(yǒu)氯(lǜ)離子的氧化性酸的(de)腐蝕。爆塗設備的噴粒速度(dù)可達2~3倍音速,適用於金屬,特別是(shì)金屬陶(táo)瓷和難熔氧化物噴塗(tú)。







金屬噴塗的特征是:工件尺寸無上(shàng)限,基體受熱一般不超過200℃,覆層(céng)與基體間的附著力可高達 7兆帕。噴(pēn)塗(tú)後的表麵粗糙度可降到Ra1.25微米(mǐ),加工後可到Ra0.16~0.04微米。但電弧(hú)法噴(pēn)出(chū)的塗層表(biǎo)麵較差,經加工後可達到一(yī)般精(jīng)密工件的。1952年中國曾在淮南電廠的 264座35千伏輸變(biàn)電塔上部噴(pēn)塗鋅成功,節(jiē)約了大量維修費。噴鋁比噴塗(tú)鋅更適(shì)用於在惡劣的工業氣氛和海洋大氣中工作的構件,同時還具有耐磨、抗高(gāo)溫氧化和抗含硫化合物氣體腐蝕的性能。在電弧噴塗後,需要用酚醛(quán)樹脂進行封閉並錘擊封閉(bì)孔隙,再進行(háng)機械加工和拋光。用電弧法噴焊(hàn)耐熱和抗磨(mó)粒磨(mó)損的鎳鉻合金層(céng),可修複(fù)大型的蒸汽加熱輥等。

塗(tú)層外觀質量優異,附著力及機械(xiè)強度強;噴塗施工固化時間短;塗層耐腐(fǔ)耐磨(mó)能力高(gāo)出很多;不需底漆;施工簡便。噴塑產品表麵不允許有生鏽現象,噴塑(sù)產品表麵噴(pēn)塑(sù)厚度要均勻,不(bú)能有噴(pēn)塑脫落漏底,這樣會造成噴塑產品生鏽。靜電噴塗技術近(jìn)年來在閥門行業得到了廣泛的應用,但不同的(de)材料和加工工藝對(duì)靜電噴塗設備(bèi)的選擇(zé)要求不同。

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